——记全国工人先锋号、辽宁鑫丰矿业(集团)有限公司安装回撤车间

        辽宁鑫丰矿业(集团)有限公司安装回撤车间(以下简称车间)是公司的重点车间,成立于2010年,承担综采工作面安装回撤设备的研制与生产任务,目前,车间下设下料班、组对班、焊工班、装配班4个班组,共有 57名员工。车间成立以来,已生产大型设备上千套,获得发明和实用新型专利共80多项,2015年荣获“辽宁工人先锋号”称号。车间主任高杨,负责公司安装、回撤设备的生产管理与新产品研发等工作,在2022年荣获“全国五一劳动奖章”称号;技术副总于代文,2022年被评为“铁岭市劳动模范”。

        中国矿大(北京)副校长、煤炭研究院院长范中启为全国工人先锋号获奖单位安装回撤车间颁奖

        车间研发并制造加工的 “综采工作面机械化快速扩帮安装一体化成套装备”,项目被国家科技部评为“科技助力经济2020”重点专项。采用“综采工作面机械化快速扩帮安装一体化”工艺,顶板暴露面积小,暴露时间短,安全性高,经济效益显著。煤矿采用此工艺,既节省材料又可提前投产一个月,可获得效益上千万元。

        综采工作面两顺超前支护新工艺获得省级项目,改变了传统的综采工作面两顺使用单体配合金属铰接梁及迈步式超前支护支架的工艺。解决了使用迈步式超前支护支架时对顶板重复支护并破坏顶板的难题,实现一点一支,机械化、遥控化搬运,提高采煤效益。

         车间研制的多功能矿用挖掘机有平整底板,吊运物件,开槽、刷顶等作用。一台多功能矿用挖掘机一原班可平整底板300米,是人工清底效率的20倍,不仅加快进度,保证作业安全性,还节省了大量的人工,经济及安全效益显著。

        车间研制的“安全回撤一体化”项目,由多功能矿用挖掘机、履带式起重机、回撤专用运输车、扇形区专用支架、专用掩护支架、折叠式液压支架调向平台及电牵引车组成,施工过程中全部实现机械化作业,代替人工操作,解决了抬、拉、扛重体力劳动等难题,避免了使用老旧的绞车、单体支柱和平板车等落后设备引发的伤亡事故,保证了安全生产。

        车间创新研制的3.0版(即321系统工程)智能化安装回撤设备,取消了绞车、单体、手动葫芦,解决了抬、拉、扛重体力劳动等井下安撤工作的痛点难点,实现了相对劳动游戏化,引领了全国综采工作面安装回撤行业智能化的发展方向,是全国“煤炭机械工业综采安撤工程技术研究中心”技术研发与加工制造基地,是推动科技创新、成果转化与产业化、提升企业竞争力,是促进企业高质量发展的核心。